在电子半导体行业中的应用超高功率石墨电极

超高功率石墨电极主要在以下几个方面得到了广泛的应用： 

1、有色金属连续铸造及半连续铸造用石墨模具

近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续（或半连续的）制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是最合适的材料。生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好（导热性能决定了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸准确，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。

连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。

2、加压铸造用模具

人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人造石墨材料制造的加压铸造用模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。

3、热压压模

人造石墨热压压模用于硬质合金的加压烧结方面具有下述特点：

一是若压制温度提高到1350-1450度时，则所需单位压力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米（即为冷压压力的 1/10 ）就可； 二是加压和加热在同一道工序进行，经短时间的烧结就能得到致密的烧结体。

4.玻璃成型用模具

由于石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，石墨材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小等特点，所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料，可以用它来制造玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。

5.烧结模及其它

利用人造石墨材料热变形极小的特点，可制造晶体管的烧结模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。

6、离心铸造用石墨模具

模具石墨已成功应用于离心铸造上。美国已采用壁厚为25毫米以上的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。为了防止人造石墨模的烧损，可采取一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后，如果发现铸模内表面烧损，可以将铸模内孔的尺寸扩大以便用来铸造大规格套管。  青岛铭源丰岳新材料是一家以优质鳞片石墨粉为主体，石墨高新技术产品为主导的新型石墨加工企业，现已与国内外200多个单位建立了长期的合作关系，深受广大用户的好评。

纳米石墨粉是采用天然鳞片石墨为原材料，经过特殊设备机械粉碎和特殊生产工艺加工制成的，纳米石墨作为纳米级石墨粉，纳米石墨粉用途广泛，是因为纳米石墨粉粒径小、含碳量高，具有良好的高润滑性、高导电性、耐高温性等，纳米石墨粉的应用范围在润滑、导电等工业生产领域。

纳米石墨颗粒细小，颗粒密实性好，在金属表面形成化学键合的坚韧的几乎不可磨损的保护层，又可以与树脂、橡塑制品等不导电混合制成导电复合材料，纳米石墨还可以制成导电涂料，通过添加导电填料制得的复合性导电涂料电性能耐久稳定，具有导热性好、导电性好、耐腐蚀性极高等优点。纳米石墨粒度大小均匀，纯度高，表面活性高，具有高导电、高润滑性能，同时具有石墨粉耐高温、耐磨、化学稳定性等性能，因此，纳米石墨粉的应用范围在工业中是很广泛的。

纳米石墨粉用途在蓄电池方面的修复应用的也非常广泛，把纳米石墨添加到废旧电池中，能使其蓄电容量提高到原来的90%以上，并且延长使用寿命至少1年，这就在很大程度上节省了蓄电池的使用成本，并且在治理电池污染以及环保方面也发挥了巨大的作用。

石墨粉的用途在工业上很广泛，石墨粉可以应用在不同的工业生产领域中，石墨粉的用途不同，石墨粉价格也是不同的，石墨粉的用途在工业润滑、冶金、导电、耐火材料等领域，应用效果都很好，石墨粉的用途、粒径、种类等因素，都能影响石墨粉价格。

石墨粉的用途是多种多样的，因此，石墨粉的种类有很多，不同种类的石墨粉，石墨粉价格是不同的，鳞片石墨经过不同粉碎设备、不同生产工艺加工，可以制成规格多样、粒径大小不同的石墨粉，作为石墨粉生产厂家，生产的石墨粉规格有80目~15000目，石墨粉规格不同、粒径大小不同，石墨粉价格也是不同的，经过生产工艺加工，石墨粉具有良好的润滑性、耐高温性、导电性、耐腐蚀性等，石墨粉在工业不同的生产领域中，也能发挥相应的作用。

石墨粉种类有：鳞片石墨粉、超细石墨粉、纳米石墨粉、胶体石墨、膨胀石墨、可膨胀石墨、微粉石墨等，这些石墨粉都是由不同的生产工艺加工而成的，石墨粉的用途也是不同的，石墨粉用途在润滑油、固体润滑剂、石墨坩埚、耐火砖、石墨电极、电刷、电池负极等生产领域中，都有很好的应用。